Taunusstein, April 2004
HESSAPP präsentiert die BLUETURN 250. Neue Hessapp selbstladende Vertikaldrehmaschine sorgt für Aufsehen und bringt frischen Wind in den Vertikaldrehmaschinenmarkt.
Die Hessapp GmbH, Taunusstein, ein Unternehmen von ThyssenKrupp MetalCutting1), präsentiert erstmals auf der METAV in München vom 27.- 30.4.2004 in Halle B6, Stand C13/C21 dem interessierten Fachpublikum die neue selbstladende Vertikaldrehmaschine BLUETURN 250. Mit dieser völlig neu konzipierten Standard-Vertikaldrehmaschine zielt Hessapp vor allem auf den Markt der Job-Shop-Betriebe und will damit zusätzliches Wachstumspotential für den Standort Taunusstein erschließen.
Der neue Name und das professionelle Design2) unterstreichen auch optisch den Unterschied zur bisherigen erfolgreichen Vertikaldrehmaschinen-Baureihe für Technologieanwendungen.
Hohe Verfügbarkeit, hervorragende Zugänglichkeit und geringe Investitionskosten zeichnen die BLUETURN 250 besonders aus. Gerade diese Merkmale setzte Hessapp sich zum Ziel der Entwicklung der neuen Baureihe, sie ziehen sich wie ein “Blaues Band“ durch die Maschine mit dem Ergebnis, eine hochwertige betriebsbereite selbstladende Vertikaldrehmaschine mit einem Drehdurchmesser von 250 mm bei 320 mm Schwingdurchmesser zu einem Preis unter € 130.000 anzubieten.
Kostengünstig ist nicht gleichzusetzen mit geringerem Leistungsvermögen
Kostengünstig bedeutet für den Anwender geringe Stückkosten durch sicher beherrschbare Technik. Eine lange Optionsliste wird man bei der BLUETURN 250 nicht finden, wohl aber zuverlässige Komponenten von bewährten Lieferanten. Auch die ganze Erfahrung der bekannten Hessapp Vertikaldrehmaschinen-Baureihe ist in die Entwicklung dieser Maschine eingeflossen.
Eilgänge von 60 m/min bei einer Beschleunigung von 6 m/s sind alltagstaugliche Werte, wenn man berücksichtigt, dass häufig bei vielen Werkstücken die Achsgeschwindigkeiten nur einen geringen Einfluss auf die Taktzeit haben.
Alle verwendeten Bauelemente sind bei geringen Verschleiß auf hohe Verfügbarkeit ausgelegt. Die Wartungsintervalle wurden reduziert und bei den wenigen Elementen, die noch gewartet werden müssen, wurde auf gute Zugänglichkeit über zentralen Zugang zu allen zu wartenden Einheiten geachtet. Damit Wartungsinspektionen effizient erfolgen können, ist die Verkleidung an allen erforderlichen Stellen einsehbar und gut zugänglich gestaltet.
Zuverlässigkeit durch Standardkomponenten
Die hohe Zuverlässigkeit wird durch den Einsatz von in der Praxis erprobten Standardkomponenten bekannter Lieferanten oder aus der DVH-Baureihe garantiert. Die eingesetzten Baugruppen wurden nicht nur im Dauertest bei Lieferanten erprobt, sondern stellen auch schon seit geraumer Zeit in vier Prototypmaschinen ihre Praxistauglichkeit unter Beweis. Für die zahlreichen Kombinationen von Standardoptionen wurde eine Nullserie aufgelegt und die letzte Sicherheit bringen die Feldtests unter realen Produktionsbedingungen bei ausgewählten Kunden. Von Anfang an ist bei dieser Vertikaldrehmaschine eine GE Fanuc Steuerung 21i Im Standard enthalten. Damit wird deutlich, dass man es mit dem Eintritt in den Markt der Jop-Shop Betriebe ernst nimmt, denn dort stehen eine große Anzahl japanischer Werkzeugmaschinen mit Fanuc-Steuerung. Selbstverständlich ist aber auch die Siemens 840 D zu haben. In Verbindung mit der standardmäßig installierten Werkstattprogrammierung (Fanuc Manual Guide i bzw. Siemens Shop Turn) und Hessapp-eigenen Zyklen steht dem Anwender damit eine einfache und schnelle Programmierung seiner Werkstücke zur Verfügung.
